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全自動(dòng)稱重充絨機(jī):高效、定量、環(huán)保
文章來(lái)源:常熟市百聯(lián)自動(dòng)機(jī)械有限公司  發(fā)布時(shí)間:2013年09月12日 14:29:08

    制造羽絨服時(shí),要將羽絨按照一定的量稱好,再裝入羽絨服的布料夾層里進(jìn)行縫制。我們常常在羽絨服制造車間看到這樣的場(chǎng)景:幾個(gè)工人圍在一個(gè)電子案秤旁,電子案秤上放一個(gè)敞口的箱子,箱子里加滿了羽絨,工人們手工抓取箱內(nèi)的羽絨塞入待加工的羽絨服夾層,電子案秤上顯示每次抓取后的羽絨重量,以此計(jì)量充絨。

    每次充絨,不僅需要多人協(xié)作,且效率低下。由于工人每次抓取的羽絨量不定,手工充絨無(wú)法做到精確計(jì)量,往往要抓取多次才能大致滿足需要的量。而在工人抓取羽絨的過(guò)程中,車間里絨毛滿天飛,不僅破壞環(huán)境也造成原材料的浪費(fèi)。為了避免絨毛對(duì)人體呼吸道造成損害,工人們還都要做好防護(hù)措施。更重要的是,手工抓取充絨,羽絨的蓬松度低,影響羽絨服的品質(zhì)。在勞動(dòng)力以及原材料成本高漲、提倡節(jié)能高效、清潔生產(chǎn)的當(dāng)下,傳統(tǒng)的手工充絨方式已經(jīng)無(wú)法滿足服裝企業(yè)的需求。

    在波司登集團(tuán)的羽絨服生產(chǎn)車間里,由百聯(lián)自動(dòng)機(jī)械有限公司自主研發(fā)的全自動(dòng)稱重充絨機(jī)正在扮演傳統(tǒng)手工充絨方式替代者的角色。通過(guò)深入觀察波司登充絨車間的生產(chǎn)情況,百聯(lián)公司的研發(fā)人員開發(fā)了針對(duì)羽絨服充絨實(shí)際需求的全自動(dòng)稱重充絨機(jī)。它不僅解決了傳統(tǒng)手工充絨過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題,還彌補(bǔ)了傳統(tǒng)手工充絨方式的不足,從提高充絨效率、節(jié)省勞動(dòng)力、實(shí)現(xiàn)定量精確充絨、改善車間環(huán)境等多個(gè)方面改進(jìn)了服裝生產(chǎn)。

 

 

    該全自動(dòng)稱重充絨機(jī)適用于90、80、70、60、50絨,實(shí)現(xiàn)上絨一鍵操作,只需操作工腳踩一下,就完成充絨動(dòng)作。有2個(gè)工人操作,節(jié)省勞動(dòng)力,可配合4~6條流水線正常流轉(zhuǎn)。

    該設(shè)備利用高壓氣體吸取羽絨,在全封閉的箱體中將羽絨攪拌蓬松,不會(huì)有羽絨外泄,改善了充絨車間的工作環(huán)境。在整個(gè)充絨過(guò)程中,全自動(dòng)稱重充絨機(jī)致力于將羽絨損耗降至最低,最大程度地實(shí)現(xiàn)控制羽絨的損耗成本。它采取無(wú)接觸式稱重,通過(guò)全自動(dòng)稱重裝置計(jì)算設(shè)定的克重的羽絨,最高精度可達(dá)到0.1克。

    1臺(tái)全自動(dòng)稱重充絨機(jī)配置2個(gè)獨(dú)立操作的充絨口,采用觸摸屏設(shè)計(jì),可存儲(chǔ)更改數(shù)據(jù),每裁片可設(shè)置100格克數(shù),最多可以保存100組裁片數(shù)據(jù),它的出絨口設(shè)計(jì)解決了不透氣面料以及小格子充絨的問(wèn)題。其單次充絨范圍在0.2~32克,大片和小格子的裁片都能完成;充絨速度為1克/秒~8克/秒(可調(diào))比人工快2~3倍,極大地提高了生產(chǎn)效率;每次上絨量為5千克(鴨絨),機(jī)器準(zhǔn)確度為±3%(該數(shù)據(jù)根據(jù)90絨,標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境測(cè)試)。

    目前,百聯(lián)公司研發(fā)的全自動(dòng)稱重充絨機(jī)已獲得國(guó)家授權(quán)生產(chǎn)發(fā)明和實(shí)用新型專利共16項(xiàng)。由于具備高效省人、定量精確、健康環(huán)保的產(chǎn)品特點(diǎn),全自動(dòng)稱重充絨機(jī)自面世以來(lái),已經(jīng)在江蘇、山東、福建、浙江、廣東、安徽、湖北等地的諸多服裝企業(yè)中得到應(yīng)用,比如波司登、雅戈?duì)、李寧?61度、迪卡儂、優(yōu)衣庫(kù)、皮爾卡丹、安踏、耐克等,還遠(yuǎn)銷越南、烏茲別克斯坦等海外國(guó)家。

    在全自動(dòng)稱重充絨機(jī)的基礎(chǔ)之上,百聯(lián)公司還在國(guó)內(nèi)創(chuàng)造性地提出了“無(wú)塵環(huán)保充絨間”的概念,研發(fā)了與之配套的中央除塵系統(tǒng)。該中央除塵系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)人絨分離,大大改善了充絨間工作環(huán)境,使充絨操作對(duì)于員工的身體影響降至最低;攻克了羽絨原料浪費(fèi)的難題,不僅節(jié)約原料,還可回收利用;使充絨車間具備了國(guó)際化驗(yàn)廠標(biāo)準(zhǔn)要求,提升工廠整體形象;整體上實(shí)現(xiàn)對(duì)傳統(tǒng)充絨房以及傳統(tǒng)手工充絨方式的現(xiàn)代化、無(wú)塵環(huán)保改造,促進(jìn)生產(chǎn)升級(jí)。

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